การเตรียมพร้อมของผู้ผลิตชิ้นส่วน ปั๊มขึ้นรูปสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า

 

เขียนโดย: คุณเจษฎา โพธิ์รอด, Operation Manager, MBS Best Service Co., Ltd.

 

คงเป็นการยากที่จะปฏิเสธกระแสการเปลี่ยนแปลงของโลกที่มุ่งไปสู่ยานยนต์ไฟฟ้าการเปลี่ยนแปลงนี้อาจทำให้ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์หลายรายคาดว่าจะมียอดขายที่ลดลง และอาจถึงขั้นต้องปิดตัวลงในอนาคตอันใกล้นี้ เนื่องจากชิ้นส่วนหลายรายการที่เคยมีในรถยนต์สันดาปภายใน แต่ไม่มีความจำเป็นต้องมีในยานยนต์ไฟฟ้าอีกต่อไป ส่วนในกลุ่มชิ้นส่วนตัวถังและโครงสร้างดูเหมือนจะได้รับผลกระทบน้อย แถมยังมีโอกาสและความท้าทายใหม่ที่ซ่อนอยู่ในความต้องการชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสำหรับยานยนต์ไฟฟ้าอีกด้วย ด้วยการแข่งขันเรื่องระยะทางที่วิ่งได้ต่อการชาร์ตแบตเตอรี่เต็มหนึ่งครั้ง เป็นประเด็นที่ผู้บริโภคให้ความสำคัญอันดับต้นๆ และเรื่องความปลอดภัยของเซลล์แบตเตอรี่ที่ต้องมีในยานยนต์ไฟฟ้าทุกคัน

 

จำนวนการผลิตยานยนต์ไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นและต้นทุนแบตเตอรี่ที่มีแนวโน้มราคาถูกลง นั่นหมายถึงจะมีการเพิ่มจำนวนเซลล์แบตเตอรี่ลงในยานยนต์ไฟฟ้ามากขึ้น ส่งผลให้เคสแบตเตอร์รี่ที่ผลิตโดยการปั๊มขึ้นรูปก็จะมีความต้องการที่มากขึ้นเช่นกัน ถือเป็นโอกาสใหม่ของผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ในขณะที่ความท้าทายเรื่องการลดน้ำหนักตัวถังเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ และระยะทางวิ่งให้ได้ไกลยิ่งขึ้นทำให้มีการกำหนดวัสดุที่มีน้ำหนักเบา มีความแข็งแรงสูงมาแทนที่ เช่น High-strength steels (AHSS), High-strength aluminum, Titanium, and Magnesium แต่ก็มีความท้าทายในการขึ้นรูปให้ได้ขนาดที่ถูกต้องตามที่ OEM ต้องการซัพพลายเออร์ที่มีความสามารถในการแก้ปัญหานี้ และทำได้สำเร็จก่อนในเวลารวดเร็วประตูโอกาสก็จะเปิดกว้างในทันที

 

 

 

 

 

 

 

ฉะนั้นการเตรียมพร้อมของผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง การนำซอฟต์แวร์วิเคราะห์งานปั๊มขึ้นรูปแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบ การคิดต้นทุนเพื่อเสนอราคา ไปจนกระทั่งสร้างเป็นแม่พิมพ์เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในยุคนี้

 

 

 

 

 

 

ข้อได้เปรียบในการนำซอฟต์แวร์วิเคราะห์ งานปั๊มขึ้นรูปมาใช้ในขั้นตอนออกแบบ

 

 

  • สามารถค้นพบปัญหาจากการออกแบบได้ก่อนล่วงหน้าลดขั้นตอนการแก้ไขการออกแบบ Engineering Change Order (ECOs) ที่จะเกิดขึ้นโดยไม่คาดคิด
  • สามารถค้นพบปัญหาการขึ้นรูปได้ก่อนล่วงหน้าเช่น การฉีกขาดยับย่น สามารถนำไปปรับปรุงการออกแบบให้มีคุณภาพดียิ่งขึ้น และการลดต้นทุนในการทำ ECOs ได้
  • ทำให้ลดเวลาการออกสู่ตลาด เนื่องจากลดเวลาขั้นตอนการทดสอบจริง Physical Test ลงได้อย่างมาก
  • ทำให้มั่นใจ และเข้าใจผลกระทบที่เกิดขึ้นจากการออกแบบที่มีผลต่อการผลิต ช่วยให้ออกแบบได้ถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก

 

 

 

 

 

 

 

ข้อได้เปรียบในการนำซอฟต์แวร์วิเคราะห์งานปั๊มขึ้นรูปมาใช้ในขั้นตอนคิดต้นทุน FTI COSTOPTIMIZER®

 

 

  • สามารถเลือกชนิด Material ที่ต้องการวิเคราะห์ได้หลากหลายรวมถึง High-strength steels (AHSS), High-strength aluminum, Titanium และสามารถสร้างขึ้นใหม่ได้
  • สามารถรู้ขนาด รูปร่าง และน้ำหนักของแบลงค์ (Blank Size) ได้ในทันที
  • สามารถรู้ตันทุน และประสิทธิภาพการใช้วัตถุดิบก่อนล่วงหน้า
  • สามารถเลือกแบบเลย์เอ้าท์ที่เหมาะสมที่สุดให้สอดคล้องต้นทุน
  • สามารถนำไปอ้างอิงประกอบการเสนอราคาได้
  • สามารถส่งในเสนอราคาได้ในเวลาเพียงไม่กี่นาที

 

 

 

FTI COSTOPTIMIZER® Advanced ความสามารถเพิ่มขึ้นมาจาก FTI COSTOPTIMIZER®

 

 

  • รู้ความสามารถในการขึ้นรูปของชิ้นงานได้ก่อนล่วงหน้า ระบุบริเวณที่จะเกิดการฉีกขาด และบริเวณที่จะเกิดรอยยับย่น
  • สามารถคาดเดาการดีดตัวกลับ (Spring-back) ของชิ้นงานได้ก่อนล่วงหน้า

 

 

 

 

 

 

 

 

FTI COSTOPTIMIZER® Professional ความสามารถเพิ่มขึ้นมาจาก FTI COSTOPTIMIZER® Advanced

 

 

  • สามารถวางลำดับการขึ้นรูปชิ้นงาน (Process Planning) ในแต่ละ Operation ให้อย่างอัตโนมัติ และยืดหยุ่นให้ผู้ใช้เพิ่มลด หรือยกเลิกสเตชั่นได้
  • สามารถวางลำดับการขึ้นรูปชิ้นงานได้ทั้ง Transfer, Tandem, และ Progressive
  • ให้ข้อมูลสำคัญครบถ้วน เช่น น้ำหนักเครื่องเพลส Tonnage ต่ำสุดที่ต้องการให้ทั้งค่าโดยรวม และค่า Tonnage แยกในแต่ละ Operation
  • สามารถสั่งสร้างรายงานเป็นไฟล์ Excel เพื่อนำไปใช้ในการเสนอราคาได้ทันที

 

 

 

 

 

 

 

ข้อได้เปรียบในการนำซอฟต์แวร์วิเคราะห์งานปั๊มขึ้นรูปมาใช้ในขั้นตอนออกแบบแม่พิมพ์ FTI FASTIncermental

 

 

ซอฟต์แวร์วิเคราะห์ และจำลองการขึ้นรูปชิ้นงานโลหะแผ่นแบบเสมือนจริง เพื่อพิสูจน์แนวคิดในการออกแบบแม่พิมพ์ หรือ Tooling ในแต่ละโปรเสทก่อนสร้างเป็นแม่พิมพ์จริง มาพร้อมกับเครื่องมือที่ให้ข้อมูลเชิงลึก การคาดการณ์ความเครียด และการเสียรูปที่จะเกิดขึ้นได้อย่างแม่นยำ สามารถขจัดการคาดเดาว่าจะขึ้นรูปได้หรือไม่ ทำให้ลดจำนวนการลองผิดลองถูก

 

 

ถึงแม้ว่าในมุมของผู้บริโภค การเข้ามาแทนที่ของยานยนต์ไฟฟ้าจะเป็นเพียงช่วงเริ่มต้นสำหรับบ้านเรา แต่ในส่วนของผู้ผลิต OEM ได้พัฒนาไปมากแล้ว สำหรับผู้ผลิตชิ้นส่วนบ้านเราจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องปรับตัวเพื่อรองรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับยานยนต์ไฟฟ้าล่วงหน้า เพื่อรักษาโอกาสทางธุรกิจให้สามารถแข่งขัน และก้าวผ่านยุคยานยนต์ไฟฟ้าไปได้อย่างสวยงาม

 

 

 

 

 

แหล่งที่มาของข้อมูล และขอขอบคุณ:

 

#FOLLOW US ON INSTAGRAM